- 上一篇：插板阀内部漏料的因素偶哪些？
- 下一篇：插板阀需要固定支架吗？
刀型闸阀刀型闸阀流动磨损的原因？
来源: 阀门行业 发布时间: 2021-01-18 14:16 浏览次
刀型闸阀流动磨损的原因？
刀型闸阀铸件结构复杂，壁厚分布不均匀，理论上容易产生热应力变形缺陷，铸件内腔毛坯尺寸公差为CT7，普通手工树脂砂造型工艺难以满足，在采用水平垂直浇注技术、激冷覆膜砂制芯、控制浇注温度和铁水化学成分的基础上，研究铸件收缩率与浇注温度和铸件壁厚的关系，铸件的收缩率与浇注温度成反比，与铸件壁厚成正比。根据研究结果，采取针对性的改进措施，有效解决铸件变形问题，保证铸件型腔尺寸公差满足图纸设计要求。
刀型闸阀铸件结构复杂，壁厚分布不均匀，理论上容易产生热应力变形缺陷，铸件内腔毛坯尺寸公差为CT7，普通手工树脂砂造型工艺难以满足，在采用水平垂直浇注技术、激冷覆膜砂制芯、控制浇注温度和铁水化学成分的基础上，研究铸件收缩率与浇注温度和铸件壁厚的关系，铸件的收缩率与浇注温度成反比，与铸件壁厚成正比。根据研究结果，采取针对性的改进措施，有效解决铸件变形问题，保证铸件型腔尺寸公差满足图纸设计要求。
根据提出的计算假设，通过对湍流计算方法的对比分析，建立连续相湍流计算模型，通过分析颗粒受力状态、流场湍流脉动对颗粒的影响以及颗粒与壁面的相互作用规律，建立基于随机游走法的颗粒动力学计算模型，通过选择单颗粒磨损模型，结合泰勒级数展开技术，建立颗粒冲击磨损计算模型。
采用高速摄像和表面形貌测量等实验方法研究刀型闸阀沟槽结构的磨损情况，分析沟槽内颗粒随高度差变化的分布规律。讨论沟槽后壁磨损的分布规律以及高度差对沟槽后壁最大磨损的影响。实验研究再次表明，微小的高度差结构可以大大改善沟槽后壁的磨损，将实验结果与沟槽结构的数值模拟结果进行对比，进一步验证数值模拟方法的准确性。
联系客服微信