刀型闸阀持续需求在哪些行业？
国内阀门事业的发展，供过求的数量，逐渐受到工业的重视和关注，在石油石化、电站火力、冶金陶瓷、机械配套、矿山设备、化工管道、建材楼宇、电力水电、能源研发、污水处理等流体系统中，70%-90%的控制都需要依靠阀门来操作。根据了解得知，国内的阀门事业得到快速发展，年均增长率达到百分之二百，最近几年伴随着工业的需求生产基地加速向国内转移，国内制造业快速升级更是带动阀门工业的加快发展。
分析国内阀门事业竞争形势了解到，虽然目前国内阀门生产总量已经位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后很多，而且在国际市场竞争中，国内阀门事业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强，十分不利于国内阀门企业在全球经济市场中的发展，提升国内阀门制造企业竞争力、构筑国内阀门事业自主品牌成为阀门事业目前面临的主要问题。
根据不完全统计，目前上万家大中小型阀门企业销售以及服务机构，引进国外技术或者直接代理销售国外品牌的居多，在拥有自主品牌的企业却只有两三家，由于缺乏自有品牌，目前国内每个职工平均每年创造阀门产值约合10万人民币左右，而阀门事业发达国家大多是10万-15万人民币，有的甚至达到20万-25万人民币，国内大多数阀门制造企业开发能力弱、没有品牌，导致经济效益欠佳，在市场中常处于被动地位。
根据阀门事业研究表示，国内阀门在国际阀门市场上仍然存在较大优势，国内阀门市场预期也继续看好，阀门五金事业发展呈现良好态势。而其中阀门五金正在日趋大型化，这也是阀门事业未来的一个最大的趋势。
首先，这是由于高生产效率要求而决定的，提高生产效率而发展起来的"一模多腔"技术正得到越来越广泛的应用，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了，而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了阀门必须大型化。
而随着阀门和零部件日趋大型化，都困扰于怎么满足大型阀门和零部件越来越高的表面精度要求?如何延长这些大型阀门和零部件的使用寿命，而同时又要兼顾耐磨、防腐蚀、高硬度等等综合要求?这就导致一个恶性的过程，出现这样的形势与整个事业科技水平低，价格战的持续使的国内的阀门产业在世界阀门事业当中处于低端地位。阀门事业想要有所发展，必须不断增加研发资金，加大科技含量，生产出具有核心竞争力的产品，加大产品研发力度，才能够真正改变目前的竞争模式。
要想解决阀门和零部件日趋大型化所带来的这些困扰，其实从一开始的设计和材料上就要注意。而不少人却忽略了这些大型阀门和零部件在加工制造时的最后一道工序——金属表面处理，在表面处理这一环节，如果能够选择一个有资质的电镀服务商，选择正确的电镀镀种，大型阀门和零部件的耐磨、防腐蚀、高硬度等性能是很容易得到满足的。
国内目前从事阀门生产的企业比较多，但是规模比较小，基本都是小作坊模式，根本没有什么科技含量。小型的阀门企业生产的产品基本都是模仿，导致中低端的同质化阀门越来越多，阀门企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题。阀门企业为了不断提升销售，会降低产品的价格。几个阀门企业纷纷降价，最终导致整个事业陷入困境，企业的利润越来越少。当利润不断减少，阀门企业根本没有多余的资金用于产品研发。尽管目前国内方面仍然没有就这一提案有新的进展，但可以提前预期的是国内目前出现类似独自创造专利的产资源利用率的需求将会增大，而未来全球阀门源供应的区域性轮转也将持续需求。
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